【正文】 第一节 数控车削加工工艺 ： （ 1）加工灵活、通用性强、能适合产品品种和规格频繁变化的特点； （ 2）能满足新产品的开发和多品种、小批量、生产自动化的要求。数控车刀如图 可转位硬质合金刀片如图 第四章 数控车床加工及其程序编制 第一节 数控车削加工工艺 德州科技职业学院 （ 1）刀片的紧固方式 （ 2）刀片外形的选择 （ 3）刀杆头部形式的选择 （ 4）刀片后角的选择 （ 5）左右手柄的选择 （ 6）刀尖圆弧半径的选择 （ 7）断屑槽形的选择 第四章 数控车床加工及其程序编制 第一节 数控车削加工工艺 德州科技职业学院 四、数控车削加工工艺路线制定 精基准加工好以后，整个零件的加工工序，应是粗加工工序在前，相继为半精加工、精加工及光整加工。 第四章 数控车床加工及其程序编制 第一节 数控车削加工工艺 德州科技职业学院 通常在粗加工时，距离对刀点近的部位先加工，远的部位后加工，以便缩短刀具移动的距离，以减少空行程的时间。 第四章 数控车床加工及其程序编制 第一节 数控车削加工工艺 德州科技职业学院 第二节 数控车床程序编制 一、 G功能 关于 G代码注意： （ 1） G代码分为续效码和非续效码两类。 （ 2）不同组别的 G功能可在同一程序段内使用。 第四章 数控车床加工及其程序编制 德州科技职业学院 二、 M功能 辅助功能字由 M地址符及随后的两位数字组成，所以也称为 M功能或 M指令。 常用的 M功能有： M00： 程序暂停，可用 NC启动命令使程序继续运行； M01：计划暂停，与 M00作用相似，但 M01可以用机床 “ 任选停止按钮 ” 选择是否有效； M03：主轴顺时针旋转； M04：主轴逆时针旋转； M05：主轴停止； M06： 换刀 。 第二节 数控车床程序编制 第四章 数控车床加工及其程序编制 德州科技职业学院 三、 F、 S、 T功能 :用于指定进给速度，有每转进给和美分钟进给两种。 （ 1）最高转速限制 编程格式 G50 S～ S后面的数字表示的是最高转速： r/min。 例： G96 S150 表示切削线 m/min。 第二节 数控车床程序编制 第四章 数控车床加工及其程序编制 德州科技职业学院 第二节 数控车床程序编制 第四章 数控车床加工及其程序编制 用来指定程序中使用的刀具。 例如： T0801指选择 8号刀具，用 1号刀具补偿。 德州科技职业学院 四 . 工件坐标系的设定 编程格式 G50 X～ Z～ 式中 X、 Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。 编程格式： G00 X(u)～ Z (w) ～ 式中 X、 Z的值是快速点定位的终点坐标值 。 第二节 数控车床程序编制 第四章 数控车床加工及其程序编制 德州科技职业学院 快速定位 G00 如所示的定位指令如下： G50 G00 或 G00 第二节 数控车床程序编制 第四章 数控车床加工及其程序编制 图 G00快速定位指令 德州科技职业学院 直线 用于产生按指定进给速度 F实现的空间直线运动。 第二节 数控车床程序编制 第四章 数控车床加工及其程序编制 德州科技职业学院 直线举例 ：实现图 A点到 B点的直线插补运动 ,其程序段为： 绝对

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